Levysoitin

Voiko matalapaineinen valu kääntöpöytä saavuttaa valujen nopea siirto ja sijoittaminen?
Itse matalapaineinen valu ei saavuta suoraan valujen nopeaa kuljetusta ja sijaintia, mutta matalapaineisen valun automatisoidussa tuotantolinjassa tai siihen liittyvät laitteet voidaan käyttää osana yhteistyötä muiden mekanismien kanssa (kuten robottivarret, kuljetinhihnat jne.) Saadakseen nopean kuljetuksen ja valujen sijoittamisen.
Matalapaineisessa valuprosessissa levysoitin heijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
Laitteiden komponentit:
Joissakin automatisoiduissa matalapaineisissa valulaitteissa kääntöpöytä voi olla komponentti laitteista, joita käytetään valujen automaattiseen indeksointiin tai sijoittamiseen. Esimerkiksi automatisoidulla tuotantolinjalla levysoitin voidaan käyttää yhdessä robottivarren tai kuljetinhihnan kanssa valujen nopean siirron ja tarkan sijainnin saavuttamiseksi.
Prosessiapu:
Vaikka kääntöpöytä ei suoraan osallistu matalapaineisen valun ydinprosesseihin (kuten sulamiseen, kaatamiseen, jähmennykseen jne.), Sillä voi olla apulaite prosessissa. Esimerkiksi valujen jälkikäsittelyvaiheessa, kuten vähentäminen, hiominen, kiillotus jne.
Casting -tuotteet:
On syytä huomata, että itse kääntöpöytä voidaan käyttää myös yhtenä valukkeina matalapainetta varten. Tämän levysoittimen valun tuotantotarkoituksena ei kuitenkaan ole valun nopean kuljetuksen ja sijoittamisen saavuttaminen, vaan sen mukauttaminen tiettyjen suunnitteluvaatimusten ja sovellusskenaarioiden mukaisesti.
Valien nopea kuljetus ja sijoittaminen saavutetaan yleensä useiden mekanismien yhteistyöhön automatisoiduissa tuotantolinjoissa tai niihin liittyvissä laitteissa. Esimerkiksi robottivarsi voi tarttua valuun ja asettaa sen kääntöpöydälle, joka on vastuussa valun kääntämisestä nimetylle asentoon, ja sitten robottivarsi tai muu mekanismi siirtää valun seuraavaan prosessiin tai asentoon.
Yhteenvetona voidaan todeta, että itse matalapaineinen valu, joka ei ole suoraan valettujen nopea siirto ja sijoittaminen. Automaattisten tuotantolinjojen tai niihin liittyvien laitteiden kokonaismäärässä, kääntöpöytä voidaan kuitenkin käyttää tärkeänä komponenttina yhdessä muiden mekanismien kanssa valujen nopean siirron ja sijoittamisen yhdessä.

Näyttääkö matalapaineisen valunpöydän pintapinta hyvältä?
Matalapaineisen valun levyn pinnan sileys on yleensä korkea. Tämä johtuu pääasiassa itse matalapaineisen valuprosessin ominaisuuksista.
Matalapaineen valu on valukäytely, jossa nestemäiset seokset painetaan muotin onteloon alhaalta yläosaan paineen alaisena ja jähmettyy paineessa valun saamiseksi. Muihin valuhumenetelmiin verrattuna matalapainevalu on hyvä kutistumiskorvaus, tiheä valuherakenne ja korkea pinnan sileys. Matalapaineisessa valuprosessissa sula metalli täyttyy tasaisesti paineessa, vähentäen oksidikynän ja pintavirheiden muodostumista, mikä saa valut, joilla on korkea pinnan sileys.
Matalapaineisen valunpistokkeiden osalta niiden ainutlaatuisen muodon ja tarkoituksen vuoksi voi olla tarpeen kiinnittää enemmän huomiota pinnan sileyden hallintaan tuotantoprosessin aikana. Esimerkiksi muotin suunnittelussa, sulamisprosessissa, kaatamisjärjestelmässä, jäähdytysparametrit jne.
Lisäksi pintakäsittely on myös yksi tärkeimmistä keinoista valun pinnan sileyden parantamiseksi. Matalapaineisen valun levyntaulua varten, jos pinnan sileydelle on suurempia vaatimuksia, pintakäsittelymenetelmiä, kuten hiomista ja kiillotusta, voidaan käyttää niiden pinnan laadun parantamiseksi edelleen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että matalapaineisten valujen levysoittimien pinnan sileys on yleensä korkea, mutta se on silti määritettävä tuotantoprosessien, suunnitteluvaatimusten ja sitä seuraavien käsittelyjen perusteella.