Painevalu on kuin "metallijääkuutioiden" tai "huippuluokan ruiskupuristus" valmistamista. Se on prosessi, jossa sula metalli "pakotetaan" korkeassa paineessa tarkkuusmuottiin ja jäähdytetään sitten kiinteiden osien muodostamiseksi.
1. Muotin valmistelu (puhdistus ja ruiskutus)
Ennen aloittamista teknikko puhdistaa metallimuotin ja suihkuttaa sitten irrotusainetta muotin pinnalle.
Miksi näin tehdään: Tämä on kuin pannun voiteleminen ennen kananmunan paistamista, mikä estää sulan metallin tarttumisen muottiin ja vaikeuttaa sen poistamista. Se auttaa myös jäähdyttämään muottia ja suojaamaan sitä kuumuuden aiheuttamilta vaurioilta.
2. Suulakkeen sulkeminen ja lukitseminen
Kaksi raskasta teräsmuottia on suljettu tiiviisti toisiinsa.
Keskeinen kohta: Tässä vaiheessa kone käyttää valtavaa voimaa muotin lukitsemiseksi. Koska paine on erittäin korkea, jos muottia ei lukita tiukasti, sulaa metallia roiskuu ulos rakoista ja osa pilaantuu.
3. Sulan metallin ruiskuttaminen (ruiskutus)
Tämä vaihe on painevalun ydin. Sula metalli kaadetaan koneen tuloaukkoon.
Korkeapaineruiskutus: Koneessa oleva mäntä (mäntä) toimii ruiskuna ja ruiskuttaa sulan metallin voimakkaasti muottiin hyvin lyhyessä ajassa. Tämän toimenpiteen on oltava nopea, muuten metalli jäähtyy puolivälissä, mikä johtaa epätäydelliseen osaan.
4. Jäähdytys ja muotoilu (jäähdytys)
Kun metalli tulee muottiin, lämpö haihtuu nopeasti, koska itse muotissa on jäähdytysjärjestelmä.
Kiinteytyminen: Nestemäinen metalli jähmettyy muutamassa sekunnissa - kymmenissä sekunnissa (riippuen osan koosta), muuttuen takaisin kovaksi kiinteäksi aineeksi.
5. Muotin avaaminen ja osan poistaminen (poisto)
Kun metalli on täysin kovettunut, kone avaa muotin automaattisesti.
Osan irrotus: Muotissa olevat ejektorin tapit työntävät valmiin osan ulos. Osa on vielä kuuma tässä vaiheessa, ja se poimitaan yleensä robottivarrella tai kuljetinhihnalla.
6. Leikkaaminen ja viimeistely (leikkaus)
Äskettäin valmistettu osa ei ole täydellinen; sen reunoilla on yleensä ylimääräisiä metalliosia (kutsutaan "flashiksi" tai "portiksi"). Purseenpoisto: Työntekijät käyttävät puristimia tai hiomakoneita leikkaamaan ylimääräisen materiaalin pois jättäen vain puhtaan, valmiin tuotteen. Hylätyt romut eivät mene hukkaan; ne voidaan sulattaa uunissa ja käyttää uudelleen.





