KIELI 
Maailmassa painevalu , on olemassa kaksi pääluokkaa sen mukaan, miten metalli sulatetaan ja ruiskutetaan muottiin: kuumakammiopainevalu ja kylmäkammiopainevalu.
Voit ajatella niitä erona "keiton kauhaamisen suoraan kattilasta" ja "keiton tarjoilun erillisestä astiasta" välillä.
1. Kuumakammiopainevalu
Tätä menetelmää kutsutaan usein myös "hanhenkaulan painevaluksi", koska injektioputki muistuttaa hanhen kaulaa.
Kuinka se toimii: Painemekanismi (kuten suuri ruisku) upotetaan suoraan sulalla metallilla täytettyyn astiaan. Osia valmistettaessa kone, kuten pumppu, ruiskuttaa nestemäisen metallin suoraan kattilasta muottiin.
Pääominaisuus: Nopea. Koska sen ei tarvitse hakea metallia ulkopuolisesta lähteestä, prosessi on saumaton, mikä johtaa erittäin korkeaan tuotantotehokkuuteen, mikä tekee siitä ihanteellisen pienille osille, joita valmistetaan tuhansia tai jopa miljoonia.
Kuka käyttää sitä eniten: Metallit, joilla on alhainen sulamispiste, kuten sinkkiseokset. Koska ruiskutusjärjestelmä on jatkuvasti upotettuna kuumaan metalliin, jos metallin sulamispiste on liian korkea, koneen osat vaurioituvat nopeasti lämmön vaikutuksesta.
2. Kylmäkammiopainevalu
Toisin kuin kuumakammiopainevalussa, uuni ja kone ovat tässä prosessissa erillisiä.
Kuinka se toimii: Uuni on koneen ulkopuolella. Ennen kunkin osan valmistamista kauha sulaa metallia kaavitaan käsin tai mekaanisesti uunista ja kaadetaan koneen "syöttöporttiin", ja sitten ruiskutuspää työntää sen muottiin.
Pääominaisuus: Kestää korkeita lämpötiloja. Koska ruiskutusmekanismi ei ole jatkuvasti upotettuna korkean lämpötilan metalliin, se pystyy käsittelemään metalleja, joilla on korkeampi sulamispiste.
Kuka käyttää sitä eniten: Yleisimmät esimerkit ovat alumiiniseokset ja magnesiumseokset. Suuret alumiiniosat, joita näemme autoissa, on enimmäkseen valmistettu kylmäkammiopainevalukoneilla.
Yhteenvetona, tässä on yksinkertainen vertailu näistä kahdesta:
| Ominaisuus | Kuumakammio painevalu | Kylmäkammio painevalu |
| Laitteiston rakenne | Painemekanismi on upotettu sulaan metalliin. | Painemekanismi on erillään sulatusuunista. |
| Tuotantonopeus | Erittäin nopea; ihanteellinen suurien määrien massatuotantoon. | Hieman hitaampi ylimääräisen "kauhaus"-askeleen ansiosta. |
| Sopivat metallit | Matalan sulamispisteen metallit, kuten sinkki ja tina. | Korkean sulamispisteen metallit, kuten alumiini, magnesium ja kupari. |
| Laitteiden kuluminen | Suhteellisen vähäistä kulumista osissa. | Vakaa huoltojakso johtuen lyhyemmästä kontaktista korkean lämmön kanssa. |
