KIELI 
Käytännön menetelmiä laadun parantamiseksi Alumiinin painevalut
1. Optimoi muotin suunnittelu
• Parannettu tuuletusjärjestelmä: Lisää ilmausuria, joiden syvyys on ≤0,15 mm jakopinnalle huokoisuuden estämiseksi.
Asenna tyhjiöventtiilit paksuseinäisille alueille jäännösilman poistamiseksi muotin ontelosta.
• Rational Gate Design: Sovita portin paksuus osan seinämän paksuuteen; käytä viuhkamaisia portteja ohutseinäisille osille turbulenssin estämiseksi.
Vältä jännitystä kantavia alueita, joissa on nivelten sijoitus vähentääksesi stressin keskittymistä.
2. Tiukka materiaalin laadunvalvonta
• Alumiinin nesteen puhtauden hallinta: Käytä erittäin puhtaita alumiiniharkkoja (esim. ADC12), joissa kierrätetyn alumiinin osuus on ≤20 %.
Käytä argonkaasua kaasunpoistoon sulatuksen aikana vedyn huokoisuuden vähentämiseksi.
• Tieteellinen irrokesuhde: Säädä vesipohjaisen irrokeaineen pitoisuutta 8-12 %:iin ja puhalla kaikki kerääntynyt öljy pois 3 sekunnin kuluessa ruiskutuksen jälkeen.
3. Tarkat prosessiparametrit
• Kaksoislämpötilatasapaino: Säilytä alumiininesteen lämpötila 660-680 ℃:ssa välttääksesi ylikuumenemisen hapettumisen tai matalan lämpötilan kylmäkatkaisun.
Muotin pinnan lämpötila ≥150 ℃ (tarkistettu infrapunalämpömittarilla).
• Nopeuden ja paineen koordinointi: Nopea täyttö (>4m/s) ohutseinäisille osille, alennettu nopeus paksuseinäisten osien ilman juuttumisen estämiseksi.
Pitopaine ≥600bar, pitoaika laskettuna 1 sekuntia seinämän paksuuden millimetriä kohden.
4. Standardisoitu jälkihoito
• Vanheneminen lämpökäsittely (T6): Liuoskäsittely keinotekoinen vanhentaminen, lisää lujuutta yli 30 %.
• Tieteellinen jäysteenpoisto: Käytä nylonharjaa tai täryhiontaa; Vältä voimakasta hankausta hiomalaikalla, joka voi vahingoittaa alustaa.
• Pinnan passivointikäsittely: Happopeittaus ja passivointi ennen anodisointia piilotettujen korroosiokohtien poistamiseksi.
5. Ennaltaehkäisevä muotin huolto
• Päivittäinen huolto: Puhdista alumiinijäämät tuuletusurista joka vuorossa ja tarkista ejektorin tappien jumiutuminen.
• Pinnoitteen suojaus: Suihkuta volframikarbidipinnoite 5000 muottijakson välein estääksesi sulan alumiinin tarttumisen muottiin.
6. Prosessin seurantamenetelmät
• Ensimmäinen tuotteen tarkastus: Kunkin erän ensimmäinen tuote käy läpi röntgenvirheiden havaitsemisen ja 3D-mittaskannauksen.
• Online-valvonta: Ruiskutusnopeuskäyrää seurataan reaaliajassa. Jos vaihtelu ylittää ruiskutusnopeuskäyrän, kone pysäytetään välittömästi.
