KIELI 
Die Casting Toimintaperiaate
1. Teräsmuotin valmistelu
Muokattu muotti: Osan muodon perusteella tarkkuusmuotti (teknisesti kutsutaan suulakkeeksi) on veistetty erikoisteräksestä kahteen puolikkaaseen. Ontto osa on osan muoto.
Esilämmityssuihke: Muotti kuumennetaan noin 200 ℃:seen (kosketuskuumana), ja sen päälle ruiskutetaan kerros vesipohjaista irrotusainetta (kuten tarttumaton pinnoite), jotta metalli ei tarttuisi muottiin.
2. Sulan metallin ruiskutus
Metallin sulatus: Alumiiniseoslohko sulatetaan uunissa (noin 660 ℃, tummanpunainen).
Korkeapaineruiskutus: Sula alumiini kaavitaan ruiskutussylinteriin ja ruiskutetaan muottiin ammuksen nopeudella (nopeammin kuin suurnopeusjuna) hydraulimännällä, joka täyttää kaikki kulmat 0,1 sekunnissa.
3. Jäähdytys ja jähmettyminen
Nopea jäähdytys: Jäähdytysvesi kiertää muotin sisällä (kuten auton jäähdyttimen), ja sula alumiini jähmettyy 10 sekunnissa.
Jatkuva suulakepuristus: Mäntä ylläpitää korkeaa painetta kompensoidakseen kutistumista alumiinin jähmettymisen aikana, mikä estää sisäisten tyhjien syntymisen.
4. Muotin avaaminen ja osan poistaminen
Irrotus: Muotti aukeaa, ja ejektorin tapit työntävät osan ja ylimääräisen materiaalin (sprue, romu) ulos yhdessä.
Leikkaaminen ja hionta: Ylimääräinen materiaali leikataan ja purseet poistetaan hiomalaikalla tai tärysyöttimellä, jotta saadaan sileä painevalettu osa.
5. Laaduntarkastus ja kunnostus
Virheiden havaitseminen: Röntgenskannausta käytetään ilmakuplien tarkistamiseen, ja mittamittaukset suoritetaan jarrusatulalla sen varmistamiseksi, että ne ovat standardien mukaisia.
Muotin huolto: Joka muutama sata valmistettua osaa muotin tuuletuskanavat puhdistetaan ja suojapinnoite levitetään.
