Monet ihmiset, kun kohtaavat painevalun, reagoivat usein sanomalla: "Tämä osa ei näytä monimutkaiselta, miksi muotin tekeminen on niin kallista?"
Itse asiassa painevalu on todellakin prosessi, joka on "erittäin kallis etukäteen, mutta pitkällä aikavälillä erittäin kustannustehokas". Sen korkeat kustannukset näkyvät pääasiassa alkuinvestoinneissa. Voimme hajottaa tämän prosessin:
1. Muotti on valmistettu "teräksestä ja raudasta"
Painevalumuotit eivät ole tavallisia muotteja. Koska niihin on ruiskutettava usean sadan tai jopa tuhannen celsiusasteen sulaa metallia, ja metallin "pakottamiseen" tarvitaan valtavaa painetta.
Kalliit materiaalit: Näiden muottien on oltava erittäin kalliita erityistä lämmönkestävää terästä; muuten ne muotoutuvat tai halkeilevat vain muutaman käyttökerran jälkeen.
Vaikea käsittely: Monimutkaisten muotojen luominen kovasta teräksestä vaatii tarkkoja CNC-koneita jyrsimään ne pala kerrallaan, mikä on aikaa vievää ja työlästä.
2. Kone on "jättiläinen"
Painevalukone itsessään on suuri, raskas laite, jonka puristusvoima on satoja tai jopa tuhansia tonneja.
Korkeat laitekustannukset: Näiden behemottien ostaminen, asentaminen ja ylläpito vaatii valtavia investointeja.
Suuri energiankulutus: Sulan metallin ylläpito vaatii suuren määrän sähköä tai kaasua, ja myös koneen käytönaikainen virrankulutus on huomattava.
3. "Huolellisen" yrityksen ja erehdyksen kustannukset
Kun uuden tuotteen painevalumuotti on valmistettu, sitä ei voida heti käyttää massatuotantoon.
Toistuvat säädöt: Insinöörien on jatkuvasti säädettävä metallivirran nopeutta, painetta ja jäähdytysaikaa. Jos tuloksena olevissa osissa on huokosia tai halkeamia, muottia on ehkä muutettava uudelleen. Tämä toistuva säätöprosessi aiheuttaa erittäin korkeita työ- ja aikakustannuksia.
4. Korkean kysynnän tuotantoympäristö
Painevaluosien vakaan laadun ja suuren tarkkuuden varmistamiseksi tehtaat on varustettava kalliilla apulaitteilla.
Automaatioinvestointi: Esimerkiksi robottivarret osien poistoon, automaattiset muotinirrotusaineen ruiskutuslaitteet ja kalliit muotin jäähdytysjärjestelmät.
Tiukka testaus: Jokainen osa-erä saattaa joutua läpikäymään tarkan testauksen, kuten röntgensäteen vikojen havaitsemisen, ja näiden laitteiden käyttökustannukset siirretään viime kädessä tuotteelle.
● Miksi ihmiset ovat edelleen halukkaita käyttämään sitä?
Vaikka painevalulla on hämmästyttävä alkuinvestointi, sillä on salainen ase: nopeus. Kun muotti ja kone on asennettu, osa voidaan valmistaa muutamassa sekunnissa. Jos joudut valmistamaan kymmeniä tuhansia tai satoja tuhansia yksiköitä, osakohtainen hinta on itse asiassa halvempi kuin muissa valmistusprosesseissa.
Tästä syystä se sopii massatuotantoon, mutta ei vain muutaman näytteen valmistukseen.





