Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Mitä materiaaleja on olemassa painevalua varten?

Teollisuusuutiset

Mitä materiaaleja on olemassa painevalua varten?

Käytännön opas Painevalu Materiaalit


1. Alumiiniseos (johtaja)

Ace malli:
ADC12 (japanilainen standardi): Korkea piipitoisuus (11 %), erinomainen juoksevuus ja erikoistunut ohutseinäisiin, monimutkaisiin osiin (kuten kannettavan tietokoneen koteloihin).
A380 (US-standardi): Kestää erittäin lämpöhalkeilua, suunniteltu erityisesti moottorilohkoille ja kestää yli 200°C lämpötiloja.
Tappavat puutteet:
Huono sitkeys ja iskunkestävyys – vältä käyttöä turvakomponenteissa (kuten moottoripyörän jarrusatulat).
Kirjoittamaton teollisuuden sääntö:
"Yli 30 % kierrätetyn alumiinin pitoisuus johtaa väistämättä kutistumisreikiin – suuret valmistajat valvovat tiukasti jätelähteitä!"


2. Magnesiumseos (The Lightweight Assassin)

Suorituskyvyn kohokohdat:
33 % kevyempi kuin alumiini, suurin ominaislujuus (käytetään hävittäjien kojetauluissa).
Verraton sähkömagneettinen suojaus (käytetään armeijan tutkakoteloissa ja ydinaseissa).
Kriittiset puutteet:
Välitön korroosio kosteudesta – vaatii argonilmakehän sulamista.
Leimahduspiste vain 450°C – painevalupaikalla ei sallita vettä tai öljyä. Rikkaan pelaajan opas:
Rolls-Royce-oven karmi – kuluta miljoonia korroosionestoon mieluummin kuin säästä grammaa


3. Sinkkiseos (kustannussäästöä)

Markkinoiden painopiste:
Lukot, vetoketjunvetimet ja muut pienet komponentit (hinnat jopa sentti per gramma).
Pintapäällystyksen tarttuvuus parempi kuin alumiini ja magnesium (huippuluokan kylpyhuonehanat).
Kriittinen heikkous:
Pehmenee korkeissa lämpötiloissa (alkaa tuottaa 80°C:ssa) - Kielletty alue polttomoottoreille.
Acid- ja Alkali-Averse – Kromipinnoitus vaaditaan ulkona oleville osille.
Kaupan säännöt:
"Kuumakammioiset painevalukoneet ovat ainoa todellinen sinkkiseosten kuningas - Kylmäkammioiset painevalukoneet aiheuttavat sylinterin tukoksia ja konevikoja!"


4. Kupariseos (Performance Noble)

Jumalatason attribuutit:
Kaksinkertainen sähkö- ja lämmönjohtavuus (pakollinen suurjännitekatkaisijoiden koskettimille).
Korroosionkestävyys pyyhkäisee meri- ja kemianteollisuutta (dominoiva laivojen venttiileissä).
Masennus:
Sulamispiste 1083°C - Terässuulakkeen käyttöikä Vain 1/10 alumiinipainevalukoneiden sulamispisteestä. Tiheys on kolminkertainen alumiiniin verrattuna – painevalukoneet vaativat vähintään tuhannen tonnin.
Krypton Gold -varoitus:
Muottikustannukset ovat miljoonia, joten vältä tätä, jos kuukausituotantosi on alle 10 000 kappaletta!


5. Komposiittimateriaalit (Future Dark Horse)

Innovaatiopolku:
Alumiinipohjainen piikarbidi: Vahvistettu piikarbidihiukkasilla, sen kovuus kilpailee teräksen kanssa (uusi suosikki satelliittikiinnityksissä).
Magnesium-litiumseos: Avaruuskäyttöön tarkoitettu erittäin kevyt materiaali, jonka tiheys on vain 1,5 kertaa veden tiheys (avaruuskameran kehyksissä).
Massatuotannon haasteet:
Hiukkasten sedimentaatio on kohtalokasta – tarvitaan sähkömagneettista levitaatiosulatusta.
≤ 3 vakaata maailmanlaajuista toimittajaa.