Käytännön opas Painevalu Materiaalit
  
                   
1. Alumiiniseos (johtaja)
  Ace malli:  
  ADC12 (japanilainen standardi): Korkea piipitoisuus (11 %), erinomainen juoksevuus ja erikoistunut ohutseinäisiin, monimutkaisiin osiin (kuten kannettavan tietokoneen koteloihin).  
  A380 (US-standardi): Kestää erittäin lämpöhalkeilua, suunniteltu erityisesti moottorilohkoille ja kestää yli 200°C lämpötiloja.  
  Tappavat puutteet:  
  Huono sitkeys ja iskunkestävyys – vältä käyttöä turvakomponenteissa (kuten moottoripyörän jarrusatulat).  
  Kirjoittamaton teollisuuden sääntö:  
  "Yli 30 % kierrätetyn alumiinin pitoisuus johtaa väistämättä kutistumisreikiin – suuret valmistajat valvovat tiukasti jätelähteitä!" 
  
 
2. Magnesiumseos (The Lightweight Assassin)
  Suorituskyvyn kohokohdat:  
  33 % kevyempi kuin alumiini, suurin ominaislujuus (käytetään hävittäjien kojetauluissa).  
  Verraton sähkömagneettinen suojaus (käytetään armeijan tutkakoteloissa ja ydinaseissa).  
  Kriittiset puutteet:  
  Välitön korroosio kosteudesta – vaatii argonilmakehän sulamista.  
  Leimahduspiste vain 450°C – painevalupaikalla ei sallita vettä tai öljyä. Rikkaan pelaajan opas:  
  Rolls-Royce-oven karmi – kuluta miljoonia korroosionestoon mieluummin kuin säästä grammaa 
  
 
3. Sinkkiseos (kustannussäästöä)
  Markkinoiden painopiste:  
  Lukot, vetoketjunvetimet ja muut pienet komponentit (hinnat jopa sentti per gramma).  
  Pintapäällystyksen tarttuvuus parempi kuin alumiini ja magnesium (huippuluokan kylpyhuonehanat).  
  Kriittinen heikkous:  
  Pehmenee korkeissa lämpötiloissa (alkaa tuottaa 80°C:ssa) - Kielletty alue polttomoottoreille.  
  Acid- ja Alkali-Averse – Kromipinnoitus vaaditaan ulkona oleville osille.  
  Kaupan säännöt:  
  "Kuumakammioiset painevalukoneet ovat ainoa todellinen sinkkiseosten kuningas - Kylmäkammioiset painevalukoneet aiheuttavat sylinterin tukoksia ja konevikoja!" 
  
 
4. Kupariseos (Performance Noble)
  Jumalatason attribuutit:  
  Kaksinkertainen sähkö- ja lämmönjohtavuus (pakollinen suurjännitekatkaisijoiden koskettimille).  
  Korroosionkestävyys pyyhkäisee meri- ja kemianteollisuutta (dominoiva laivojen venttiileissä).  
  Masennus:  
  Sulamispiste 1083°C - Terässuulakkeen käyttöikä Vain 1/10 alumiinipainevalukoneiden sulamispisteestä. Tiheys on kolminkertainen alumiiniin verrattuna – painevalukoneet vaativat vähintään tuhannen tonnin.  
  Krypton Gold -varoitus:  
  Muottikustannukset ovat miljoonia, joten vältä tätä, jos kuukausituotantosi on alle 10 000 kappaletta! 
  
 
5. Komposiittimateriaalit (Future Dark Horse)
  Innovaatiopolku:  
  Alumiinipohjainen piikarbidi: Vahvistettu piikarbidihiukkasilla, sen kovuus kilpailee teräksen kanssa (uusi suosikki satelliittikiinnityksissä).  
  Magnesium-litiumseos: Avaruuskäyttöön tarkoitettu erittäin kevyt materiaali, jonka tiheys on vain 1,5 kertaa veden tiheys (avaruuskameran kehyksissä).  
  Massatuotannon haasteet:  
  Hiukkasten sedimentaatio on kohtalokasta – tarvitaan sähkömagneettista levitaatiosulatusta.  
  ≤ 3 vakaata maailmanlaajuista toimittajaa. 
  
 

    



