Kuinka venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen välinen tiiviste saavutetaan paineessa säätelevässä venttiilin rungossa? Mitkä tekijät voivat vaikuttaa tiivistysaikaan?

Huipputeknologiayrityksenä, joka keskittyy alumiinin tuotemuotteihin, die-valu ja koneistus, Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. on rikas kokemus ja edistyksellinen tekniikka valmistuksessa paineiden säätelevä venttiilirunko .
Kello 1. Venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen välissä
Paineessa säätelevässä venttiilin rungossa venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen välinen tiiviste saavutetaan yleensä seuraavilla tavoilla:
Kosketustiiviste: Venttiilin rungon ja venttiilin istuimen välissä käytetään kosketustiivistettä sekä venttiilin ytimen ja venttiilin istuimen välillä, ja tiivistys varmistetaan työpinnan tarkan laadun avulla. Tässä tiivistysmenetelmässä tiivistysaineiden leveys säädetään yleensä tarkasti tietyllä alueella (kuten 0,1 ~ 0,2 mm) tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi.
GAP -tiiviste: Joissakin tapauksissa aukkotiivistettä voidaan käyttää venttiilin rungon ja venttiilin reiän välillä, ja tiivistyminen varmistetaan pienellä rakolla pariutumispintojen välillä. Tämä tiivistysmenetelmä vaatii erittäin tarkan tiivistyskuilun (kuten 0,001 ~ 0,003 mm) nestevuotojen välttämiseksi. Venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen välissä rakotiivistettä ei kuitenkaan yleensä käytetä, koska tiivistymistehokkuus on tarpeen.
Erityiset tiivistysmateriaalit: Tiivistys suorituskyvyn parantamiseksi venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen tiivistyspinnat käsitellään yleensä erityisesti, kuten pinnoitus tai pinnoite kovilla seoksilla. Näillä kovilla seoksilla on erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja hankausvastus, mikä voi merkittävästi parantaa tiivistyspinnan käyttöikä ja tiivistysvaikutusta.
2. Tekijät, jotka voivat vaikuttaa tiivistysaaneen
Epäpuhtauksien saastuminen: Jos neste sisältää kovia mekaanisia epäpuhtauksia, nämä epäpuhtaudet voivat aiheuttaa tiivistymispinnan kulumisen nopealla huuhtelulla, mikä tuhoaa tiivistymistehokkuuden. Siksi nesteen puhtauden ylläpitäminen on välttämätöntä tiivistyksen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Lämpötilan muutos: Lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa tiivistysparin rentoutumisen ja osien koon muutokset, mikä puolestaan ​​vaikuttaa tiivistysvaikutukseen. Lämpötilan vaikutuksen vähentämiseksi tiivistyksen suorituskykyyn voidaan tarvita elastisten venttiilien istuimia tai muita lämpökompensointitoimenpiteitä.
Tiivistyspintakohtainen paine: Tiivistyspinnan ominaispaine vaikuttaa suoraan venttiilin tiivistystoimintoon ja käyttöikäyn. Liiallinen erityinen paine voi aiheuttaa venttiilin vaurioita, kun taas liian pieni erityinen paine voi aiheuttaa vuotoa. Siksi tiivistyspinnan erityistä painetta on valvottava tarkasti suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana.
Materiaalin valinta: Venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen materiaalivalinnalla on tärkeä vaikutus tiivistysaikaan. Korkealaatuisilla materiaaleilla tulisi olla erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja hankausvastus sopeutuakseen erilaisiin ankariin työympäristöihin. Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., ammattimaisena valmistajana, valitsee sopivat materiaalit paineiden säätelevän venttiilin elimen valmistamiseksi asiakkaiden tarpeiden ja työympäristön mukaan.
Valmistustarkkuus: Venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen valmistustarkkuus on myös ratkaisevan tärkeä tiivistymistehokkuuden kannalta. Jos valmistustarkkuus ei ole riittävän korkea, se voi aiheuttaa huonoa istuvuutta tiivistyspintojen välillä, mikä vaikuttaa siten tiivistysvaikutukseen. Siksi prosessointitarkkuutta ja kokoonpanon laatua on valvottava tiukasti valmistusprosessin aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. käyttää edistyneitä prosesseja ja tekniikoita varmistaakseen venttiilin istuimen ja venttiilin ytimen tiivistymistehokkuuden valmistettaessa venttiilin paineita säätelevää vartaloa. Samanaikaisesti asiakkaiden on myös kiinnitettävä huomiota tekijöihin, kuten nesteen puhtauden ylläpitäminen, lämpötilan muutosten hallitseminen, sopivien materiaalien valitseminen ja valmistuksen tarkkuus käytettäessä painea säätelevää venttiilin runkoa varmistamaan painea säätelevän venttiilin rungon pitkäaikainen vakaa toiminta.