Tarvitsevatko alumiinin die -valun tuottamat osat liian paljon koneistusta?

Osat alumiini Yleensä eivät vaadi liikaa mekaanista käsittelyä. Alumiinin suulakevalu on erittäin tehokas, matala leikkuumetallien muodostava tarkkuusvalumenetelmä, jolla on lyhyen prosessivirtauksen, yksinkertaisten ja keskittyneiden toimenpiteiden, erinomaisen valun laadun, suuren tarkkuuden ja hyvän pinnan sileyden edut. Tämä tarkoittaa, että sen jälkeen kun alumiininvalu on muodostettu suoraan muottiin, sen mittatarkkuus ja pinnan sileys ovat jo melko korkeat lähestyen lopputuotteen vaatimuksia.
Erityisesti, kun alumiinin valu on muodostettu muottiin, osien kokoa ja muotoa voidaan hallita tarkasti, ja nestemäisen alumiinimetallien täyttämisen vuoksi muotti korkealla paineella osien pinta on yleensä erittäin sileä eikä vaadi liiallista mekaanista käsittelyä korjausta varten. Tietysti joillekin osille, joilla on erityisvaatimuksia, kuten korkeampi mittatarkkuus, monimutkaisempia muotoja tai erityisiä pintaominaisuuksia, voidaan myös tarvita joitain mekaanisia prosessointeja tai hoidon jälkeisiä prosesseja, kuten leikkaus, koneistus, kyllästys, kiillotus, rullaus ja pintakäsittely. Mutta nämä prosessointimäärät ovat yleensä suhteellisen pieniä eivätkä lisää merkittävästi tuotantokustannuksia ja sykliä.
Lisäksi alumiinin valuvien osien materiaalien käyttöaste on suhteellisen korkea, koska suulakkeiden valuuprosessi voi vähentää tehokkaasti materiaalijätettä. Verrattuna joihinkin perinteisiin mekaanisiin prosessointimenetelmiin, alumiinin valuvien osien tuotantoprosessi on ympäristöystävällisempi ja taloudellisempi.